立式線軌加工中心

A系列

A8

高速高精度 Ai 立式加工中心

具有更全面的功能,速度更快,精度更高

One & only :


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Hartrol Premium

全台灣唯一的自我控制器


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Ai Technology

Ai 技術與智能化, 自動參數調整維持精度.


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μm

MGPS

μ級製程定位精度5μm內


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μm

與日本機同等級的性能與標準

日本等級的機台精度,真圓度5μm內


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SSCT Super Speed Cycle Time 加工效率優於同業30%


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Oil – air lubrication spindle

油氣潤滑主軸,不限操作時數,兩年保固。

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。

CCD監視

主動異警通報

手機遠端操作

刀具資料庫

自動進給率控制

整機還溫熱補償

獨家技術

機械設計

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高精度_MGPS μ級 製程標準與高性能主軸

將加工精度提升到微米等級 主軸可24小時連續運轉及產出

  1. MGPS ( Micro Grade Process and Standard ), μ 級製程技術與標準,定位精度  8μm 內,重覆定位精度 5μm 內。
  2. 自製主軸,偏擺 5μm 內。
  3. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

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全系列機型軌道面五年保固

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超大立柱及超寬底座設計

穩定性_提高剛性30%的大跨距機械結構設計

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

  1. 圓弧箱體軌道承靠優化設計:圓弧箱體設計帶來高強度的抗扭,變形量降低40%。
  2. 搭配協鴻自製主軸,提供在高速加工傳動時的穩定性,降低高速加工所產生的熱源。
  3. 高剛性結構設計:立柱大跨距Y軸線軌距,提升結構剛性與穩定性;抵抗加工產生的大切削力。

穩固的結構設計 獨特的加工能力表現

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三軸直結式傳動設計

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底座鑄件穩定的結構設計

直結式驅動提高效率與精度 高剛性的機台結構設計

  • 三軸滾珠螺桿與伺服馬達直接傳動
  • 直結傳遞無傳動背隙問題
  • 三軸螺桿兩端皆安裝高精度軸承
  • 傳動穩定可提升機台的效率
  • 強化的底座剛性提供優越的阻尼效果及切削

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與日本機台同等級的性能表現

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鑽孔

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面銑

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端銑

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攻牙

1. 累積 60 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平。

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%。


.Model:A8

.主軸:15,000 rpm 直結式主軸11kW

.切削材質:Alumium die cast ADC12

追求完美 近乎苛求的檢驗標準

所以保證,每部機器幾乎零缺點的品質

追求完美,近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證,每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準:

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)。


OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品。

規格表

工作台

工作台面積

800x530

mm

最大載重(平均負載)

500

mm

行程

X軸行程

700

mm

Y軸行程

530

mm

Z軸行程

510

mm

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(直結式)

10000 / 15000 / 20000

rpm

自動換刀系統

刀具數

24 ( 30 opt. )

pcs

刀柄

BT40 / BBT40 / CAT40 / DIN69871

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 11 , 10 / 12.5

kw

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