五軸立式加工中心 ( 4 + 1 軸 )

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5A-65EF

velocity / Smooth

五軸AI 立式加工中心 ( 4 +1 軸 )

具有更全面的功能,速度更快,精度更高

One & only :


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空間誤差

五軸空間誤差補償達到20μm


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軸心冷卻技術

內藏式軸因冷卻技術,降低主軸熱變為達70%


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MGPS

Μ級製程與標準 定位精度5μm內


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Oil – air lubrication spindle

油氣潤滑主軸,不限操作時數,兩年保固


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Y 軸全行程支撐

全行程支撐設計,確保精度的穩定行與耐久性,精度優於台灣同業30%.

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熱變位補償

整機熱變位補償設計

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用,讓機台加工精度不再受到環境因素影響,即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響,搭配自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣,達到機器加工自動化。

CCD監視

無論何時何地均可監看機內加工進度省時間!省成本!

主動異警通報

就算人不再機檯旁邊也不用擔心機台發生停機與待機,確保機台使用率

智慧注油

不影響加工精度與機器壽命、但可以幫您省油,最多達50%

刀具資料庫

直接推薦您每一種刀最適合的加工條件,不要再用試誤法

自動進給率控制

重切銷加工效率最佳可提升23%且刀具費用更省

整機環溫熱補償

幫您解決日夜溫差所造成的工件尺寸偏差。

獨家技術

機械設計

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高精度製程標準與高性能主軸

高品質自製主軸可24小時連續運轉及產出

1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。

2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

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全系列機型軌道面五年保固

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機械結構設計以三軸重疊設計

機械結構設計採用三軸重疊及全支撐設計

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

1.機械全支撐設計:Y軸全行程支撐,無懸伸下垂現象發生,加工精度穩定。

2.單臂結構設計:提供更堅固的支撐力及穩重的加工切削。

高速度:適用於高速加工的伺服傳動與換刀結構設計

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前跨式的穩固設計

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X軸高低軌結構設計

直結式驅動提高效率與精度 快速換刀創造最大產能

直結式 Z 軸伺服馬達與滾珠螺桿:伺服馬達直接驅動,無背隙問題及伺服遲滯問題產生,提升機台效率及穩定性

快速換刀:換刀速度可達 1.38 秒

與日本機台同等級的性能表現

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1. 累積將近 60 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%


.Model:5A-65EF

.主軸:15,000 rpm 直結式主軸11kW

.切削材質:Alumium die cast ADC12

追求完美 近乎苛求的檢驗標準

所以保證,每部機器幾乎零缺點的品質

追求完美,近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證,每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準:

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

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規格表

工作台

工作台面積

Ø 650

mm

最大載重(平均負載)

500

kg

T 型槽 槽寬 X 間距 (槽數)

18 x 60° (6)

mm

行程

X軸行程

650

mm

Y軸行程

520

mm

Z軸行程

460

mm

B 軸行程

+ 110° ~ - 40°

degree

C 軸行程

360°

degree

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

主軸轉速(內藏式)

24000

rpm

自動換刀系統

刀具數

A : 24(30/40/60)

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK A63)

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 11 opt.15 / 18.5

kW