定柱动梁加工中心机

VW 系列

VW-734

超高效率高精度定柱动梁加工中心机

最优化的加工性能和最极致的精度表现

One & only :


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Hartrol Premium

全台湾唯一的自我控制器


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AI Technology

AI 技术与智能化,自动参数调整维持精度


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角度头四拉栓设计

比同业抗切削扭矩提升 33%


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Z 轴四线轨

对比同业两线轨负荷能力提升 30%

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滚珠导螺杆支撑

X / Y 滚珠导螺杆支撑


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W 轴双螺杆双伺服设计

W 轴采双螺杆双伺服设计,定位精度达 0.03mm

Hartrol Premium

机械设计

规格表

相关推荐

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

AI技術的運用,使精度不受環境因素影響,只要常溫廠房即可做到高精度的加工,而且加工效率不受工件重量以及刀具磨耗影響,只要搭載自動駕駛功能,如同Tesla 汽車自動駕駛功能,可達到機器加工自動化

手機遠端操作

LSN 載重自動調機

CCD 監視

M216

智慧捲屑

AFC自動進給率控制

独家技术

机械设计

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高刚性结构与高精度的 MW 加工中心系列

搭配自制主轴与自动化换头机构, 满足多样化的高精度切削

1. Z 轴四线轨,三面拘束结构专利设计,双向支撑刚性提升 20% ,为您切削带来绝佳的刚性表现。

2. 主轴型式多重性选择、自制齿轮式 8000 rpm 、 i-Tech 复合式 10000 rpm 主轴设计

3. 自制主轴,偏摆 5μm 内。

4. 多样化自动角度头搭配,业界最小选配角度 A / C 轴定位分度:1度


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W轴双螺杆双伺服马达驱动

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Z轴氮气蓄压配重

高刚性与高稳定性:立柱前跨设计、W 轴双螺杆双伺服马达驱动

优化结构,可提升切削稳定性与动态精度

1. W 轴双螺杆双伺服马达驱动,定位精度可达 0.03MM , W 轴可任意位置定位,不受加工区域限制。

2. 立柱前跨设计,立柱与底座结合宽度加大 1,250mm ,有效传递最大切削力道,降低整体切削震动。

3. Z 轴氮气蓄压配重系统,降低油压箱运转噪音,油压箱油温降低 50% ,有效节能 20% 以上。



高效率:完整角度头规格与立卧刀库,满足各种多样化加工

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全自动化交换头舱

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鍊条式刀库

多种自动化角度头规格与刀库供选择,实现生产在线的自动化与高效率加工

完整角度头规格,自动万向头、自动 90 度头、自动延伸头、自动抓取头 + 手动 90 度头。

最小选配 A / C 轴定位分度:1度。

可结合自动化交换头舱,采用油压缸驱动设计,提供角度头快速交换能力。

炼条式刀库适用于立 / 卧角度头换刀,提供高效率、多功能加工。




与日本机台同等级的性能表现

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面铣

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端铣

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攻丝

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钻孔

1. 累积 60 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度 / 效率 / 光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~ 50%


.Model:VW-734

.主轴:6,000 rpm 齿轮式主轴 26kw

.切削材质:S45C


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追求完美,近乎苛求的检验标准

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所以我们敢保证,每部机器几乎零缺点的质量

3D 轮廓度公差符合标准:

使用三次元量测方式进行 3D 轮廓度公差量测,抽测 114 点均在公差内 ( ± 0.02mm )


OMV ( On Machine Verification ) 机上检验:

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品


规格表

工作台

工作台面积

7000 x 2100

mm

最大载重 (平均负载)

18000

kg

行程

X軸行程

7050

mm

Y軸行程

3400

mm

Z軸行程

1000

mm

W軸行程

1500

mm

主轴

主轴锥度

#50

主轴转速 ( 齿轮式 )

6000 (opt.)

rpm

自动换刀系统

刀具数

A: 32 ( 40 / 62 )

pcs

刀柄

BT-50 ( CAT50 / DIN / BBT50 )

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